Problemi tal-Kwalità tal-Maċinazzjoni tal-Partijiet tat-Tidwir CNC

Il-kontroll tal-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC huwa l-punt ewlieni biex jippromwovi l-iżvilupp u l-progress tax-xogħol, għalhekk jeħtieġ li jiġi ttrattat bis-serjetà.Dan l-artikolu ser jiddiskuti l-kontenut ta 'dan l-aspett, janalizza l-problemi rilevanti ta' pproċessar ta 'kwalità tal-partijiet moderni tat-tidwir CNC fid-dettall, u jwettaq studju dettaljat dwar il-partijiet li jeħtieġ li jissaħħu u jitjiebu fix-xogħol, bil-għan li jippromwovi b'mod komprensiv il-progress u titjib tal-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC fuq din il-bażi, Se jpoġġi pedament sod għall-iżvilupp komprensiv tad-disinn tal-proċess modern taċ-Ċina.

Makkinar-Kwalità-Problemi-Ta-CNC-Tidwir-Partijiet

Problemi tal-Kwalità tal-Maċinazzjoni tal-Partijiet tat-Tidwir CNC

Għal tornijiet ordinarji, tornijiet CNC għandhom rekwiżiti u standards ogħla għall-eżattezza u l-effiċjenza tal-ipproċessar.Għalhekk, jeħtieġ li jittejbu b'teknoloġija aktar preċiża biex jikkonformaw bis-sħiħ mal-linji gwida tat-teknoloġija moderna tal-ipproċessar.Għall-ipproċessar taPartijiet tat-tidwir CNC, huwa meħtieġ li tiġi żgurata l-implimentazzjoni u l-formulazzjoni kostanti tat-teknoloġija tal-proċess ta 'segwitu fuq il-bażi li tiġi żgurata l-kwalità.Il-proċess kollu jeħtieġ li jadotta l-mod u l-iskema ta 'ġestjoni multa, janalizza u jiddiskuti l-problemi lokali, u jipproponi politiki u miżuri korrispondenti fuq din il-bażi biex jiżgura b'mod fundamentali li l-kwalità tal-ipproċessar u t-teknoloġija tal-partijiet tat-tidwir CNC jissodisfaw l-istandards, Hija se tistabbilixxi pedament sod għall-sewqan ta 'modernizzazzjoni taċ-Ċina.

 1. Soppressjoni tal-Vibrazzjoni tal-Partijiet tat-Tidwir CNC

Hija teknoloġija ewlenija biex irażżan il-vibrazzjoni fil-proċess ta 'partijiet tat-tidwir NC.Fil-preżent, meta mqabbla mal-għodod tal-magni tradizzjonali għall-kontroll tal-ipproċessar awtomatiku tal-partijiet tat-tidwir CNC fiċ-Ċina, l-għodod tal-magni tradizzjonali għamlu progress kbir fil-konvenjenza tal-kontroll, u jistgħu jnaqqsu l-intensità tax-xogħol manwali fil-biċċa l-kbira, itejbu b'mod komprensiv il- effiċjenza tax-xogħol, għalhekk għandhom rwol pożittiv.Min-naħa l-oħra, permezz tal-applikazzjoni tat-teknoloġija ġdida tal-partijiet tat-tidwir CNC, meta mqabbla ma 'tipi ordinarji ta' għodod tal-magni, l-eżattezza u l-kwalità tal-magni wkoll għamlu progress kbir.Madankollu, mill-perspettiva tal-prattika, il-partijiet tat-tidwir CNC jappartjenu għat-tip ta 'kontroll awtomatiku, u l-kompiti tal-ipproċessar tagħhom u l-implimentazzjoni ta' skemi tekniċi jeħtieġu numru kbir ta 'programmazzjoni preċedenti biex joperaw.Għalhekk, meta mqabbla ma 'tipi ordinarji tradizzjonali ta' għodod tal-magni, hemm differenza sinifikanti fil-flessibilità.Għalhekk, sabiex nagħtu rwol sħiħ lill-vantaġġi tekniċi rilevanti tal-partijiet tat-tidwir CNC f'sens reali, għandna wkoll inwettqu riċerka dettaljata dwar il-partijiet li tipproċessa, inwettqu analiżi preċiża ta 'diversi proċessi u teknoloġiji, u niksbu fehim komprensiv u dettaljat tas-sitwazzjoni ta 'kull parti, sabiex tiddetermina soluzzjoni ta' pproċessar xjentifika u raġonevoli bbażata fuq dan.Għalhekk, fil-futur tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC, għandna bżonn nagħtu aktar attenzjoni għas-sommarju u l-induzzjoni mill-prattika, u nagħmlu analiżi tipika tal-problemi tipiċi fil-proċess tal-ipproċessar, sabiex inkunu nistgħu jkollna ħsieb immirat u npoġġu verament tressaq soluzzjonijiet xierqa.

Fil-proċess tal-ipproċessar tal-partijiet tal-metall, il-kuntatt bejn il-partijiet tal-ipproċessar u l-props inevitabbilment iwassal għal vibrazzjoni.Ir-raġuni bażika hija li fil-proċess tat-teknoloġija tal-magni bħal qtugħ, se jkun hemm bidliet perjodiċi, u mbagħad ikun hemm vibrazzjoni, u mbagħad ikun hemm fenomenu li l-vibrazzjoni ma ttaffix.Barra minn hekk, fil-proċess ta 'partijiet tat-tidwir NC, jekk isseħħ vibrazzjoni eċċessiva, il-wiċċ ikun bil-ħsara, li jaffettwa serjament il-kwalità tal-iffurmar tal-biċċa tax-xogħol, u għandu impatt kbir fuq l-għodod użati għall-ipproċessar relatat.Jekk il-kontroll ma jkunx tajjeb, il-ħajja tal-għodda titnaqqas.Għalhekk, il-kundizzjonijiet ta 'hawn fuq jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett.

Aġġustament tal-parametri tat-tqattigħ

Il-ġenerazzjoni ta 'vibrazzjoni awto-eċċitata fil-proċess tal-magni tal-biċċa tax-xogħol hija direttament relatata mal-frekwenza naturali tal-biċċa tax-xogħol.Jekk id-distakk bejn il-veloċità li ddur tal-biċċa tax-xogħol u l-frekwenza naturali tal-biċċa tax-xogħol tiżdied matul il-proċess tat-tqattigħ, ikollu effett ovvju fuq it-tnaqqis tal-vibrazzjoni awto-eċċitata fil-proċess tat-tqattigħ.Żomm il-parametri mhux mibdula.Meta l-veloċità tal-biċċa tax-xogħol hija 1000r/min, il-kwalità tal-ipproċessar tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija l-aktar ħarxa.Jekk il-veloċità tiżdied sempliċement, il-kwalità tal-ipproċessar titjieb, iżda ż-żieda tal-veloċità hija limitata mill-għodda tal-magni.Barra minn hekk, iż-żieda tal-veloċità li ddur se żżid ukoll l-impatt fuq l-ilbies tal-għodda, li se tqassar il-ħajja tas-servizz tal-għodda.Meta l-veloċità tal-biċċa tax-xogħol titnaqqas għal 60r/min, il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tissodisfa r-rekwiżiti.Wieħed jista 'jara li l-problema tal-vibrazzjoni awto-eċċitata tista' tiġi mrażżna b'mod effettiv billi tiġi aġġustata b'mod raġonevoli l-veloċità tal-biċċa tax-xogħol fil-parametri tat-tqattigħ.

Damping żieda metodu damping

Permezz tal-osservazzjoni u l-analiżi tal-proċess tal-magni tal-partijiet, sibna li l-partijiet infushom huma s-sors ta 'vibrazzjoni awto-eċċitata matul il-proċess tat-tqattigħ, li hija kkawżata mill-ħitan irqaq tagħhom.Permezz ta 'riċerka sperimentali, il-mod effettiv biex issolvi l-problema huwa li jiżdied id-damping biex jinkiseb l-iskop tat-tnaqqis tal-vibrazzjoni.

 

 2. Problets Relatati Mal-Partijiet tat-Tidwir CNC

Skont ir-riċerka dettaljata ta 'hawn fuq dwar il-problemi relatati mal-partijiet tat-tidwir CNC fil-fluss tal-ipproċessar attwali ta' proċessi u teknoloġiji relatati fiċ-Ċina, kif ukoll il-miżuri u l-iskemi għas-soppressjoni tal-vibrazzjoni, jista 'jkollna kontroll komprensiv fuq diversi problemi li jeħtieġu tingħata attenzjoni matul il-proċess tax-xogħol u l-partijiet li jeħtieġ li jiġu msaħħa u mtejba.F'dan li ġej, se jiġu analizzati l-problemi ewlenin u s-soluzzjonijiet bażiċi fil-partijiet tat-tidwir CNC, bil-għan li jiddeterminaw il-prinċipji bażiċi għall-iżvilupp futur tat-teknoloġija.

Meta tuża karozza ekonomika ordinarja għal tidwir fin ta 'xaftijiet tal-makkinarju agrikolu, jintużaw l-istess għodda tal-magni u l-istess programm CNC, iżda jinkisbu daqsijiet differenti ta' biċċiet tax-xogħol lesti.Huwa diffiċli li tikkontrolla l-iżball tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol fil-medda standard, u l-kwalità tal-ipproċessar hija instabbli ħafna.Sabiex issolvi din il-problema, nistgħu nibdlu n-numru ta 'drabi biex nibdlu l-pożizzjoni darbtejn minn dik oriġinali biex niżguraw il-kwalità tal-ipproċessar.

Kif analizzat hawn fuq, meta mqabbel ma 'għodod tal-magni tradizzjonali, il-kontroll awtomatiku tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC għamel progress kbir fil-konvenjenza tal-kontroll.Partijiet tat-tidwir CNC jappartjenu għat-tip ta 'kontroll awtomatiku.Il-kompitu tal-magni u l-implimentazzjoni ta 'skema teknika jeħtieġu numru kbir ta' programmazzjoni preċedenti biex joperaw.Relattivament titkellem, l-ebusija tal-tailstock hija aktar dgħajfa.Fil-proċess tat-tqattigħ, iżgħar tkun id-distanza bejn l-għodda u t-tailstock, iktar ikun kbir it-tul ta 'waqgħa, li jżid id-daqs tat-tarf tad-denb tal-biċċa tax-xogħol, jipproduċi taper, u jaffettwa ċ-ċilindriċità tal-biċċa tax-xogħol.Għalhekk, fil-proċess tal-produzzjoni tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC, mhux biss huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni u tistudja l-problemi eżistenti, iżda wkoll li tiddetermina s-soluzzjonijiet bażiċi u s-soluzzjonijiet ibbażati fuq ir-realtà, tittrattahom b'attitudni serja, ittejjeb b'mod komprensiv il- natura xjentifika u normattiva tal-ipproċessar tal-partijiet tat-tidwir CNC, u tistabbilixxi l-prinċipji u direzzjonijiet bażiċi għall-iżvilupp tax-xogħol u s-segwitu


Ħin tal-post: Ottubru-22-2022